管道內(nèi)襯整體修復技術的工藝流程，知道了修復技術的工藝流程就可以好好的進行操作了，為保證管道噴涂內(nèi)襯層與既有管道的良好粘合，首先應對管道進行常規(guī)高壓清洗，使管內(nèi)不得有臟污殘留。為將管壁疏松的鐵銹沖下來，在清洗完泥沙等雜物后，采用AP/M的高壓旋轉(zhuǎn)清洗器對管壁進行更*的清洗，如果管道銹蝕嚴重或有殘留的防腐層，通過噴砂方式進行關閉除銹。然后在進行一次高壓清洗；清洗完后，采用CCTV對管段進行檢查，確認管道內(nèi)壁干凈后，采用海綿球?qū)艿肋M行1~2回次的擦拭，將管道及管壁上的明顯水珠及管底積水吸走，然后進行內(nèi)襯施工。
現(xiàn)就相關管道內(nèi)襯整體修復技術介紹如下：
1、化學清洗技術
化學清洗技術就是采用化學藥劑(一般用鹽酸、硫酸、硝酸等無機酸和檸檬酸、氨基磺酸等有機弱酸)和一定的工藝手段對管網(wǎng)、設備等進行除油、除銹除垢等清洗過程。
化學清洗一般較*，但在清洗過程中易生成有害氣體，且對管網(wǎng)本身具有腐蝕性，故在管道修復施工中很少采用化學清洗技術。本篇則不著重介紹。
2、物理清洗技術
物理清洗技術則分為高壓水射流清洗技術和PIG物理清洗技術
2.1高壓水射流清洗技術，高壓水射流清洗是利用經(jīng)設備增壓系統(tǒng)加壓的水由噴頭射出形成高速水射流，這種水射流有很高的沖擊和剝削能力，可將管壁上的結(jié)垢、金屬氧化物和其他附著物清除，清洗質(zhì)量很好。配用不同規(guī)格形狀的槍頭可對不同規(guī)格的管道進行清洗除垢，針對大口徑的管道的清洗可特殊定制旋轉(zhuǎn)槍頭高壓水射流在清洗過程中產(chǎn)生的污水易于處理，且對管道設備無腐蝕。但由于設備自身局限性，配置的清洗管道導致清洗距離短，不適合長距離管道的清洗，且高壓水流對于頑固污垢難以清理到位。
2.2 PIG物理清洗技術PIG清洗技術不是一項單項技術，它包括現(xiàn)場跟蹤技術和發(fā)射、接收PIG技術。它是將PIG清管器放入發(fā)射器后，通過輸送介質(zhì)或壓縮空氣在PIG前進方向產(chǎn)生壓力差，形成前進推力，使PIG清管器沿管線前進，在運行過程中，PIG本體或其清洗附件在管內(nèi)不斷與管壁的積垢接觸、擠壓，并把積垢刮削下來；與此同時，介質(zhì)在通過PIG柱面與管內(nèi)壁所形成的間隙時會形成高速環(huán)隙射流，對所刮削下來的垢進行沖擊、攪拌，使垢隨之排出。
常用清管器是用聚氨酯材料發(fā)泡后加工成圓柱形，形似炮彈狀，然后在其表面加工出螺紋或安裝上毛刷鋼絲帶等附件，加大機械磨擦強度。因為發(fā)泡聚氨酯具有收縮好、強度高的特點，所以它可通過異形管、“T”形管及90°彎頭，它能安全高效的實現(xiàn)長距離各類管線的在線清洗，具有清洗*，對管線無損傷、無腐蝕等優(yōu)點。
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