管道修復(fù)_光固化修復(fù) 管道擴大_增大過水量_非開挖施工

180 1585 3030 技術(shù) 紫外光固化修復(fù)城市管道管網(wǎng)非開挖修復(fù)

非開挖修復(fù)CIPP紫外光固化施工步驟施工步驟：

1、 設(shè)計階段：

1）、基于CCTV檢測報告和管線屬制定UV內(nèi)襯修復(fù)方案。UV修復(fù)工程方案設(shè)計應(yīng)該滿足以下原則：

①、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計承載負荷的結(jié)構(gòu)強度要求；

②、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計排水流量的過流能力要求；

2）同一管段的點狀修復(fù)超過3處的，宜采用整體修復(fù)。

3）當管道發(fā)生部分管段脫落缺失、管道接口錯位、管道開裂、管道局部腐蝕、管道滲漏等局部輕微損壞時，可對管道進行點狀修復(fù)。

4）、軟管拖拉時應(yīng)滿足大允許拖拉力要求。

5）、內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)根據(jù)待修復(fù)管道檢測的影像資料或管道的評估報告進行，同時應(yīng)充分節(jié)后地下水、路面動載、管道原設(shè)計資料、建設(shè)方的具體需求等因素：

①半結(jié)構(gòu)性修復(fù)：

T_____內(nèi) 襯 管 壁 厚 (mm) ；

DO___內(nèi)襯管管道外徑 (mm) ；

K ____圓周支持率,取值宜為7.0;

EL____內(nèi)襯管的長期彈性模量 (MPa), 宜取短期模量的50％；

C_____橢圓度折減系數(shù);

P_____內(nèi)襯管管頂?shù)叵滤畨毫?MPa),地下水位的取值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50332 的有關(guān)規(guī)定 ；

N ____安全系數(shù),取 2 .0；

μ ____原位固化法內(nèi)襯管取0.3；

q ____原有管道的橢圓度(Yo),可取2％；

DE____ 原有管道的平均內(nèi)徑(mm)；

Dmin___原有管道的小內(nèi)徑(mm)；

Dmax___原有管道的大內(nèi)徑(mm)。

當內(nèi)襯管道位于地下水位以上時，原位固化法內(nèi)襯管的標準尺寸比（SDR）不得大于100；

當內(nèi)襯管橢圓度不為零時，以上厚度計算公司計算的內(nèi)襯管的壁厚小值不應(yīng)小于下列公式的計算結(jié)果：

式中，SDR_____管道的標準尺寸比；

_______內(nèi)襯管材的長期彎曲強度（MPa），宜取短期強度的50%

②、結(jié)構(gòu)性修復(fù):

qt_____管道總的外部壓力(MPa)，包括地下水壓力、上覆土壓力以及活荷載；

RW____水浮力系數(shù)，小取067；

B'_____彈性支撐系數(shù)；

E’S____管土綜合變形模量(MPa),可按現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50332的規(guī)定確定；

HW____管頂以上地下水位高(m)；______土的重度N／m〗）；

H_____管道敷設(shè)深度；

Hs____管頂覆土厚度(m)；

WS____活荷載(MPa)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50332的規(guī)定確定。

2、 施工階段

1)、管道封堵、疏通、沖洗與局部處理

①、管道修復(fù)前需對有水管道進行封堵處理，再采用高壓清洗車和吸淤車對待修復(fù)管道進行疏通、沖洗和抽水；

②、發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起、異物穿插等缺陷應(yīng)先采用管道切削打磨機器人進行局部處理避免劃傷內(nèi)襯軟管；

③、發(fā)現(xiàn)管道存在局部滲漏，影響UV內(nèi)襯固化修復(fù)的，應(yīng)先進行局部點狀修復(fù)。

2）、管道檢測

管道修復(fù)前應(yīng)對管道內(nèi)壁進行檢測，要求能對管道缺陷進行準確定位和判斷。

3） UV紫外光內(nèi)襯固化操作

① 、拉入底膜

拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜（底膜），墊膜應(yīng)置于原有管道底部，并覆蓋大于1/3的管道周長，且應(yīng)在原有管道兩端固定。

② 、拉入內(nèi)襯

按以下規(guī)范要求，將內(nèi)襯管道拉入待修復(fù)管段內(nèi)部：

應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min；

在拉入軟管過程中，不得磨損或劃傷軟管；

軟管兩端應(yīng)比原有管道長300-600mm

軟管拉入原有管道之后，應(yīng)對折放置在底膜上。

③ 、充氣膨脹軟管

按內(nèi)襯軟管材料、管徑對充氣壓力、速度的要求沖入壓縮空氣，膨脹軟管：

充氣前應(yīng)仔細檢查扎頭是否妥當；

充氣裝置宜安裝在軟管入口端，且應(yīng)裝有控制和顯示壓縮空氣壓力的裝置；

充氣前應(yīng)檢查軟管各連結(jié)處的密封性，軟管末端宜安裝調(diào)節(jié)閥；

壓縮空氣壓力應(yīng)能使軟管充分膨脹擴張緊貼原有管道內(nèi)壁；

應(yīng)嚴格按照內(nèi)襯產(chǎn)品說明書充氣流程執(zhí)行，且不可或過快沖入大量壓縮空氣膨脹軟管，避免導(dǎo)致內(nèi)襯褶皺，影響固化的管道質(zhì)量。南排管道非開挖修復(fù)工程公司，專業(yè)市政管道修復(fù)，開啟非開挖紫外光固化原位修復(fù)(UV-CIPP)，為適應(yīng)不一樣管道非開挖修復(fù)技術(shù)的需要，我公司管道修復(fù)設(shè)備齊全，主要有紫外光固化修復(fù)設(shè)備（UV-CIPP），HDPE內(nèi)襯設(shè)備，熱蒸汽固化修復(fù)設(shè)備，噴涂法，不銹鋼內(nèi)襯法，局部CIPP法，不銹鋼雙漲環(huán)法，碎裂管法，螺旋纏繞法等相關(guān)技術(shù)和設(shè)備?？蓾M足客戶有差別的需要，做到盡善盡美，讓客戶滿意！樹脂固化修復(fù)亮點與優(yōu)勢。◆整個內(nèi)襯修復(fù)過程工作不用人員進入管道！安全可靠！100%毋須開挖修復(fù)；◆施工時間短，從樹脂混合到玻璃纖維局部內(nèi)襯修復(fù)的完成在 1-2 小時；◆玻璃纖維局部內(nèi)襯修復(fù)后的管壁光滑，可上揚通水本事；◆常溫固化，不需加熱或紫外線等外輔助能量固化?！艨够瘜W(xué)本事耐酸堿腐蝕，水密性強，粘結(jié)性高，有一定的柔韌性；◆特殊配方樹脂，在潮濕或帶少量水流情況下作業(yè)，玻璃纖維樹脂會牢牢粘替代在管面上；◆使用的設(shè)備體積小，安裝，轉(zhuǎn)移方便；◆施工中沒有加熱過程或化學(xué)反應(yīng)過程，對周圍環(huán)境環(huán)境沒有污染和損害。徐州紫外光固化修復(fù)城市管道管網(wǎng)非開挖修復(fù)對破損，泄漏的輸送管道采取各種技術(shù)使其恢復(fù)正常的使用功能，其修復(fù)包含外防腐層修復(fù)與內(nèi)修復(fù)兩中技術(shù)。2咋就管道需要修復(fù)各種管道經(jīng)過多年運行后，因為腐蝕，運行管理不善等原因，不可避免的會引發(fā)各種損傷和泄露，帶來嚴重的經(jīng)濟損失，但全線更換新管道，不確定工程量規(guī)模龐大，除此另外耗資大，工程期長。如何經(jīng)濟，快捷地恢復(fù)管道安全運行遭到了國內(nèi)外的非常大關(guān)注，為此管道修復(fù)技術(shù)的研究具備非常重要的意義。非開挖技術(shù)致力于非開挖行業(yè)技術(shù)推廣與交流關(guān)注1管道修復(fù)管道修復(fù)是指3管道修復(fù)技術(shù)。管道修復(fù)是指，對破損，泄漏的輸送管道采取各種技術(shù)使其恢復(fù)正常的使用功能，其修復(fù)包含外防腐層修復(fù)與內(nèi)修復(fù)兩中技術(shù)：有關(guān)于內(nèi)外防腐修復(fù)是指，關(guān)于管道外防腐層開展外防腐層檢測與評估再之后再依照評估報告實施修復(fù)；內(nèi)修復(fù)技術(shù)難度十分大，基本有軟管翻轉(zhuǎn)法內(nèi)襯技術(shù)：是把帶防滲膜的纖維軟管經(jīng)樹脂充分浸漬后，采用氣壓或水壓使之翻轉(zhuǎn)緊貼在舊管道內(nèi)壁上，熱固成型后形成光滑的內(nèi)襯玻璃鋼管，從而完成對舊管道的修復(fù)。紫外光固化修復(fù)城市管道管網(wǎng)非開挖修復(fù)可在潮濕和少量水流情況下作業(yè)； 固化時間短，樹脂材料受水流影響較小，對材料性能及堵漏效果影響不大。預(yù)浸樹脂片材，不必現(xiàn)場攪拌樹脂及玻纖材料現(xiàn)場涂抹含浸樹脂； 針對具體缺陷點實施修復(fù)，環(huán)比減少公共資產(chǎn)投入； 非開挖，不發(fā)生了施工垃圾，無廢氣排放。光固化施工設(shè)備，光固化局部修復(fù)施工流程，光固化局部修復(fù)主要工序。樹脂固化內(nèi)襯局部修復(fù)法是和CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯相似的一種技術(shù)。